-
鹽城市大豐嘉恒機械有限公司
聯系人:陳經理
手 機:15061182158
18066174278
13584186658
座 機:0515-83754598
傳(chuan) 真:0515-83754598
地 址:江(jiang)蘇省大豐市西團(tuan)鎮大龍小街151號
網 址(zhi): huayixiu.com.cn
郵 編:224100
-
- 拋丸及噴丸強化技術的應用的分析
- 發布日期:2019年10月30日 點擊次數:49 所屬分類:常見問題
拋(pao)丸強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)可(ke)有(you)效改善和(he)(he)(he)提(ti)高汽(qi)(qi)車關鍵部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)抗疲勞(lao)壽(shou)命(ming)和(he)(he)(he)耐腐(fu)蝕性(xing)能。目(mu)前(qian)(qian),全球很多 的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)車整(zheng)車廠商和(he)(he)(he)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)制(zhi)造(zao)商都(dou)已將(jiang)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)列(lie)入標準的(de)(de)(de)(de)生產工(gong)藝流程中,同(tong)時,強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)設(she)(she)備(bei)也與其(qi)(qi)他(ta)制(zhi)造(zao)設(she)(she)備(bei)一樣形成了(le)完整(zheng)的(de)(de)(de)(de)現(xian)代制(zhi)造(zao)流水線(xian)。隨著拋(pao)丸強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)不斷發展,其(qi)(qi)在(zai)汽(qi)(qi)車制(zhi)造(zao)領(ling)域用(yong)(yong)于改善和(he)(he)(he)提(ti)高汽(qi)(qi)車關鍵部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)抗疲勞(lao)壽(shou)命(ming)越(yue)來越(yue)成為人們關注的(de)(de)(de)(de)重(zhong)點(dian),并且在(zai)轎車、卡車、摩(mo)托車等設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de) *初就對其(qi)(qi)進(jin)行了(le)充分考(kao)慮(lv)和(he)(he)(he)重(zhong)視(shi)。目(mu)前(qian)(qian),大部(bu)(bu)(bu)分發動(dong)機零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)中都(dou)會有(you)噴/拋(pao)丸強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)技術(shu)和(he)(he)(he)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong),包括:曲軸(zhou)(去(qu)(qu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)皮(pi)和(he)(he)(he)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua))、連桿(強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua))、傳動(dong)齒輪和(he)(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)軸(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)(jian),齒圈、活(huo)塞,太陽齒和(he)(he)(he)行星齒以及板簧(huang)和(he)(he)(he)圓簧(huang)等。大量的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)車零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian),無論是鑄/鍛件(jian)(jian)(jian)、壓鑄件(jian)(jian)(jian),還是機械切削(xue)件(jian)(jian)(jian)、焊(han)接件(jian)(jian)(jian)都(dou)需要利用(yong)(yong)不同(tong)類型的(de)(de)(de)(de)噴/拋(pao)設(she)(she)備(bei)進(jin)行表面(mian)處理,如去(qu)(qu)除(chu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)皮(pi),去(qu)(qu)毛刺、清(qing)砂和(he)(he)(he)清(qing)理其(qi)(qi)他(ta)表面(mian)雜質。
有確(que)鑿的數據證明:通過(guo)噴(pen)丸強化(hua),能讓板簧的抗疲勞壽(shou)(shou)(shou)命(ming)延長(chang)600%,傳動齒輪的抗疲勞壽(shou)(shou)(shou)命(ming)延長(chang)1500%,曲軸的抗疲勞壽(shou)(shou)(shou)命(ming)延長(chang)900%。有效提高零(ling)部件的抗疲勞性(xing)能和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能,對其使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)(shou)命(ming)和使(shi)用(yong)(yong)安全性(xing)具(ju)有重大的意義。依靠(kao)噴(pen)丸強化(hua)技(ji)術,零(ling)件可設(she)計地更輕巧,一些原來因工(gong)藝規(gui)格(ge)要求(qiu)不得不使(shi)用(yong)(yong)昂貴(gui)材(cai)質的零(ling)件現在也可替換(huan)使(shi)用(yong)(yong)低價格(ge)材(cai)料,通過(guo)噴(pen)丸強化(hua)工(gong)藝能夠達到同(tong)等甚至(zhi)更好的性(xing)能標準(zhun)。
一、曲軸(zhou)制造流程中的拋丸(wan)清理
作為制造流程的(de)一個(ge)環節,熱處理過的(de)曲軸(zhou)(zhou)需(xu)要經由拋(pao)丸清理來去(qu)除表面(mian)的(de)熱氧化皮(pi)。曲軸(zhou)(zhou)被(bei)置于旋轉輥輪上(shang),在滾動(dong)時,曲軸(zhou)(zhou)所有表面(mian)被(bei)充分曝露(lu)在多個(ge)拋(pao)頭拋(pao)射出(chu)的(de)丸流下,多角(jiao)度的(de)丸粒(li)沖擊使曲軸(zhou)(zhou)的(de)外表面(mian)得到徹底(di)清理。
曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)的(de)尺(chi)寸(cun)決定了(le)選用(yong)拋丸機的(de)類(lei)型(xing)。對于大(da)的(de)發動機,曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)尺(chi)寸(cun)可(ke)(ke)能(neng)大(da)到(dao)φ762mm、長6096mm,曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)被置放于安(an)裝在臺(tai)車上的(de)一組(zu)滾(gun)輪(lun)間。有幾種工(gong)作方(fang)式,客戶可(ke)(ke)以根據(ju)自己廠房車間的(de)實際(ji)情況選擇(ze)固(gu)定拋頭,既可(ke)(ke)讓臺(tai)車在拋頭下移動,也可(ke)(ke)固(gu)定臺(tai)車,移動上方(fang)的(de)拋頭。無論選擇(ze)哪種方(fang)式,安(an)放在滾(gun)輪(lun)間的(de)曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)都(dou)是不停地旋轉(zhuan),使其各表面都(dou)接(jie)受充分地拋丸清理。
小一些的曲軸,如φ152~203mm、長914mm,通常是(shi)利用(yong)旋吊(diao)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機進行拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)清理(li)(li)。曲軸被懸(xuan)掛在一個吊(diao)鉤上,然后經懸(xuan)鏈的轉(zhuan)動被送入安(an)裝有多個拋(pao)(pao)頭的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)室(shi),進行拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)清理(li)(li)。吊(diao)鉤在拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)室(shi)里旋轉(zhuan),讓工件(jian)充分(fen)曝露在高速丸(wan)(wan)(wan)流(liu)下,邊(bian)旋轉(zhuan)邊(bian)通過(guo)。其(qi)清理(li)(li)速度(du)可達(da)到250件(jian)/h,且清理(li)(li)效(xiao)果非常好(hao)。
雖然(ran)對流程控制的要求不(bu)如強化那么嚴(yan)苛,但現(xian)代的曲軸(zhou)拋丸清理(li)設(she)備(bei)也通過對流程參數(shu)的監控來保證清理(li)質量。
二、曲軸的強化
由于曲(qu)軸(zhou)在交變(bian)應力作用下工作,其軸(zhou)頸面變(bian)化轉接圓(yuan)角處發生應力疲勞和應變(bian)破壞的危(wei)險性極大(da)。目(mu)前,通(tong)過(guo)噴丸強化來改變(bian)曲(qu)軸(zhou)抗疲勞性能已(yi)在大(da)范(fan)圍內得到普(pu)遍應用,且效果令(ling)人滿意。
傳統(tong)滾(gun)壓工藝的(de)(de)缺陷是,由(you)于受(shou)曲軸(zhou)(zhou)加工工藝性的(de)(de)限制,各(ge)軸(zhou)(zhou)頸圓角(jiao)(jiao)很(hen)難與滾(gun)輪相吻合,往(wang)往(wang)造成圓角(jiao)(jiao)的(de)(de)啃切(qie)現象,而(er)且滾(gun)壓后的(de)(de)曲軸(zhou)(zhou)變形(xing)較大,效果不佳。噴丸(wan)(wan)(wan)強(qiang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)機理是利用(yong)嚴(yan)格控制直(zhi)徑并(bing)具有一定強(qiang)度的(de)(de)丸(wan)(wan)(wan)粒,在(zai)高(gao)速氣流(liu)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia),形(xing)成彈丸(wan)(wan)(wan)流(liu)并(bing)連續向曲軸(zhou)(zhou)金屬表面(mian)噴射,就像用(yong)無數個小錘進行(xing)錘擊,使曲軸(zhou)(zhou)表面(mian)產生極為強(qiang)烈的(de)(de)塑性變形(xing),形(xing)成冷作(zuo)(zuo)硬化(hua)(hua)(hua)層。簡而(er)言(yan)之,由(you)于曲軸(zhou)(zhou)在(zai)加工中受(shou)各(ge)種機械切(qie)削力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong),其表面(mian)特別是曲軸(zhou)(zhou)截面(mian)變化(hua)(hua)(hua)轉接圓角(jiao)(jiao)處(chu)的(de)(de)應力分布極不均(jun)勻,工作(zuo)(zuo)中又受(shou)交(jiao)變應力作(zuo)(zuo)用(yong),很(hen)容易(yi)產生應力腐(fu)蝕而(er)使曲軸(zhou)(zhou)的(de)(de)疲勞(lao)壽命(ming)降低。而(er)噴丸(wan)(wan)(wan)強(qiang)化(hua)(hua)(hua)工藝是通(tong)過引入一個預壓應力來抵消零件(jian)(jian)在(zai)以后工作(zuo)(zuo)周期會受(shou)到的(de)(de)拉應力,從而(er)提高(gao)工件(jian)(jian)抗(kang)疲勞(lao)性能(neng)和(he)安全使用(yong)壽命(ming)。
對于噴丸強(qiang)化過程,有兩(liang)個(ge) *關鍵的(de)參(can)數。一(yi)個(ge)是(shi)(shi)應(ying)(ying)力(li)強(qiang)度,這通常(chang)是(shi)(shi)采用“阿爾門試片”進行(xing)強(qiang)度檢測。多個(ge)試片固定在曲(qu)軸(zhou)的(de)不同(tong)表(biao)(biao)面(mian)(mian),特(te)別是(shi)(shi)應(ying)(ying)力(li) *集中的(de)曲(qu)軸(zhou)截面(mian)(mian)變(bian)(bian)化轉接圓角處,一(yi)同(tong)進行(xing)噴丸,試片上產生的(de)壓應(ying)(ying)力(li)影響(xiang)導致試片弓曲(qu)。曲(qu)率(lv)(lv)的(de)擴大變(bian)(bian)化與(yu)丸料沖擊的(de)能量(liang)成比例。另(ling)一(yi)個(ge)確定噴丸質量(liang)的(de)主要(yao)參(can)數是(shi)(shi)覆(fu)蓋率(lv)(lv),這主要(yao)是(shi)(shi)指強(qiang)化后表(biao)(biao)面(mian)(mian)彈坑占據的(de)面(mian)(mian)積與(yu)總強(qiang)化表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)比值(zhi),該參(can)數由曲(qu)軸(zhou)的(de)設(she)計工程師來定義,通常(chang)要(yao)求(qiu)(qiu)是(shi)(shi)在100%~200%,有些(xie)曲(qu)軸(zhou)應(ying)(ying)用可(ke)能要(yao)求(qiu)(qiu)覆(fu)蓋率(lv)(lv)高于200%。
根據(ju)曲(qu)軸(zhou)的(de)(de)硬(ying)度(du)和理想(xiang)的(de)(de)導入壓應力強(qiang)(qiang)(qiang)度(du),通(tong)常曲(qu)軸(zhou)噴(pen)丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)使(shi)用的(de)(de)丸(wan)(wan)粒硬(ying)度(du)在(zai)50~55HRC,大小(xiao)在(zai)S280~S330(0.7mm~0.84mm)。這樣(yang)產生在(zai)“阿爾(er)門試(shi)片”上的(de)(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)范圍約在(zai)0.008~0.010C(0.025ontheAscale)。相(xiang)較于拋丸(wan)(wan)清理,噴(pen)丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)的(de)(de)工藝參數監(jian)控更(geng)為嚴苛。就曲(qu)軸(zhou)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)應用而言,需(xu)要監(jian)控的(de)(de)參數包括:噴(pen)丸(wan)(wan)速(su)度(du)、噴(pen)丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)、丸(wan)(wan)粒直徑、噴(pen)丸(wan)(wan)的(de)(de)距(ju)離(li)、強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)的(de)(de)時間及覆蓋率。這些參數中(zhong)任意一個的(de)(de)變化(hua)(hua),都會不同程(cheng)度(du)地影響曲(qu)軸(zhou)表面強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)(hua)的(de)(de)效果。
正確應用(yong)可(ke)控的(de)(de)(de)噴丸強(qiang)化(hua)(hua)技(ji)術(shu),能使曲(qu)軸(zhou)和其(qi)它在(zai)高載荷條件(jian)下(xia)工作(zuo)的(de)(de)(de)零件(jian)的(de)(de)(de)疲勞強(qiang)度得到(dao)大幅提高,從(cong)而大大延長零件(jian)的(de)(de)(de)抗(kang)疲勞壽命。 、精(jing)密的(de)(de)(de)帶電腦程控技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)噴丸設(she)(she)備能夠對噴丸流(liu)程進(jin)行嚴(yan)密監(jian)控,以確保噴丸質量的(de)(de)(de)恒(heng)定性(xing)和可(ke)重復性(xing)。目前,全球很多(duo) 的(de)(de)(de)汽車整車廠商和零部件(jian)制造(zao)商都已(yi)將(jiang)強(qiang)化(hua)(hua)列入標準的(de)(de)(de)生產工藝流(liu)程中,強(qiang)化(hua)(hua)設(she)(she)備也與(yu)其(qi)他制造(zao)設(she)(she)備一樣形成(cheng)了完整的(de)(de)(de)現代制造(zao)流(liu)水線(xian)。
- 相關標簽:常見問題
-
上一篇:噴砂機有哪些種類呢?工作原理是
下一篇: *后一篇
產品列表
聯系我們